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十一选5走势图一定牛 / 供应信息 / 工业自动化实验实训设备

液压与气动传动综合实训系统

TRY-YQ02型 液压与气动传动综合实训系统

        TRYJ-YQ02 型 液压与气动传动综合实训系统依据相关国家职业标准及行业标准,系统由液压与气动综合实训平台、工业双泵液压站和模拟生产线三大部分组成,液压泵站按照工业级标准设计;液压和气动元件采用液压比例阀和叠加阀,与行业应用接轨;模拟装置结合各职业学校机械类、机电类专业要求,按照职业教育的教学和实训要求而研发,液压与气动传动综合实训系统适用职业学校开设的“液压与气压传动技术”、"液压传动与控制”、"液压与PLC技术”、"气动与PLC技术”等课程的实训教学。实训系统集液压、气动、PLC电气控制及液压仿真技术于一体,除了满足专业实训教学,还能开展技能考核以及职业技能竞赛,通过开展项目式实训,培养学生液压泵站安装与调试、液压系统组装与调试、气动系统安装与调试、电气控制技术、PLC应用技术和液压与气动系统运行维护等职业能力。

TRY-YQ02型 液压与气动传动综合实训系统

一、实验台主要技术参数

电源

国家标准工业用电一AC380V、50HZ,三相五线制

控制电压

安全控制电压——DC24V

使用环境要求

防潮、防尘环境

系统总功率

<=5KW

液压系统安全使用压力

P<=7Mpa

气动系统安全使用压力

<=0.7Mpa

主实验台尺寸 

2288mm x940mm x988mm 

辅助设备尺寸

840mm x460mm x1300mm

重量

约550Kg

二、液压泵站
  液压泵站由三相电机、变量叶片泵、单向阀、风冷器、空气滤清器、油温油面计、压力表等组成。液压泵站控制与实验台一体安装,具有电气过载、缺相保护等功能,专用电器软启动器,防系统憋压装置,控制系统全部使用国际知名厂商电器。
TRY-YQ02型 液压与气动传动综合实训系统
液压泵主要技术参数

变量叶片泵

1台 公称排量6.67ml/r,额定压力:6.3Mpa

变量叶片泵驱动电机

AC380V±10%, 50Hz,1.5KW, 绝缘等级 B

风冷器

流量:25L/min

专用安全防憋压装置

液压、电器一体化设计结构防止实验中有憋压现象

安装

与电机键槽插入式一体化安装,保证运行噪声不高于65分贝

油箱

公称容积60L;(附有液位、油温指示计,吸油回油滤油器、空气滤清器、风冷却器等)

液压油

32#抗磨液压油

三、主要特点
1.实验台保留传统液压组装实验,并在实验台配套液压执行控制机构供学生进行安装控制实训;
2.实验台采用液压与气动传动组合装置,将液压与动动执行机构进行组合,通过典型机构让学生可以充分掌握相关应用知识;
3.系统采用两台控制器进行组合控制,可作为简单实验也可以进行复杂集成;
4.实验回路搭接:采用快速接头连接,每个接头都配有带自锁结构的单向阀(即使实验过程中接头未接好而脱落,亦不会有压力油喷出,保证实验安全);
5.实验用电的安全性:本实验台采取高低压电分开方式380V泵站用电采取独立控制结构,自带过载、过热、短路、漏电保护,实验模块用电全部DC24V低压供电,保证学员用电时的安全。
四、主要实验项目
1、液压站安装与调试;
2、基本液压回路搭建与调试;
3、叠加阀回路搭建与调试;
4、比例阀的综合实训项目;
5、气动回路实验项目;
6、气动下料装置的气动机械手控制回路搭建与调试;
7、气动下料装置双缸控制回路搭建与调试;
8、传送装置(液压马达控制)回路搭建与调试;
9、PLC可编程控制器电气控制实验;
10、模拟轧钢机(双缸同步-机械同步)回路搭建与调试;
11、叠加阀搭建模拟主机(压机、组合机床等)的液压系统并完成调试。

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